Fabrication Cie., Ltd de machines de Jiaxing Dingshi.

Structure en acier Inspection Fabricants

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EXPÉRIENCE
À propos de nous

Fabricant spécialisé de structures en acier pour équipements

Fabrication Cie., Ltd de machines de Jiaxing Dingshi. est un fabricant leader de pièces structurelles en acier soudées sur mesure en Chine depuis 2014. Possédant des certifications telles que EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 et ISO45001 Structure en acier sur mesure Inspection Fournisseurs et Structure en acier de Chine Inspection Fabricants, Usine, couvrant une usine de 20 000 m² et employant 200 personnes, l'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de 120 millions de RMB en 2023. Reconnue comme une petite et moyenne entreprise technologique dans la province du Zhejiang.
Équipement : Nos immobilisations dépassent 25 millions de RMB et comprennent une machine de découpe laser de plaques de 30 kW, une machine de découpe laser de tubes de 20 kW, une presse plieuse de 600 tonnes, 50 machines à souder de différents types, des centres d'usinage à portique de 4 m et 6 m, deux centres d'usinage verticaux, trois tours CNC, une machine de grenaillage de 30 m, une cabine de peinture de 300 m², une salle de séchage de 70 m², et plus encore.
Activité principale : Nous fournissons des services clés en main comprenant la découpe, le pliage, le cintrage, le nivellement, le soudage, l'usinage, le grenaillage, le sablage, la pulvérisation, la peinture et l'assemblage.

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Actualités

Connaissances du secteur des produits

Processus d'inspection de la qualité des structures métalliques des équipements : contrôle complet des matières premières aux produits finis

Dans l’industrie de fabrication de structures en acier, un contrôle de qualité strict est crucial pour garantir la sécurité et la durabilité des produits. En tant que professionnel Fabricant de structure métallique d'équipement en Chine, Fabrication Cie., Ltd de machines de Jiaxing Dingshi fournit des produits de structure en acier de haute qualité grâce à des équipements de pointe et un système de contrôle de qualité robuste. Vous trouverez ci-dessous notre processus d’inspection qualité de bout en bout :

1. Inspection des matières premières

  • Chèque entrant de matériel en acier : Vérifiez les certificats de matériaux (par exemple, Q235B, Q355B) et inspectez la composition chimique, les propriétés mécaniques et les tolérances dimensionnelles.
  • Inspection de la qualité des surfaces : Assurez-vous qu’il n’y a pas de fissures, de rouille ou de défauts de délaminage.
  • Nouveau test par un tiers (si nécessaire) : Effectuer des tests en laboratoire pour les paramètres critiques (par exemple, résistance à la traction, résistance aux chocs).

2. Inspection de découpe et de formage

  • Précision de découpe laser : Utilisation de machines de découpe de plaques laser de 30 kW et de machines de découpe de tubes laser de 20 kW pour garantir que les dimensions de coupe respectent la tolérance de ± 0,5 mm.
  • Inspection de pliage et de roulement : Après le formage avec une presse plieuse de 600 tonnes, vérifiez la courbure, les angles et la rectitude à l'aide d'instruments de mesure 3D.

3. Contrôle de la qualité du soudage

  • Diplôme de soudeur : Tous les soudeurs sont certifiés (par exemple, AWS, EN 287).
  • Inspection des soudures :
    • Tests visuels (VT) : Vérifiez les défauts de surface comme la porosité et la contre-dépouille.
    • Tests par ultrasons (UT) / Tests de particules magnétiques (MT) : Détecter les défauts internes dans les soudures porteuses critiques.

4. Usinage et vérification dimensionnelle

  • Précision du centre d'usinage : Les centres d'usinage à portique de 4 m/6 m et les centres d'usinage verticaux garantissent que la position des trous et la planéité répondent aux exigences.
  • Mesure MMT : Numérisation pleine dimension de composants complexes par rapport à des dessins 3D.

5. Traitement de surface et inspection du revêtement

  • Sablage/Grenaillage (qualité Sa2.5) : Enlever la calamine à l'aide d'une grenailleuse de 30 m pour obtenir une rugosité de surface (40-70 μm).
  • Test d'adhérence du revêtement : Test de coupe transversale réalisé après peinture dans une cabine de pulvérisation de 300 m² et une salle de durcissement de 70 m².

6. Inspection finale et livraison

  • Revérification dimensionnelle complète : Vérifiez les interfaces d’assemblage, les trous de boulons et autres dimensions critiques.
  • Test de charge (le cas échéant) : Simulez des conditions de travail réelles pour la validation de la résistance structurelle.
  • Documentation : Fournir des rapports sur les matériaux, des dossiers d'inspection et des certificats (par exemple, ISO 3834, EN 1090).

Machines Dingshi , soutenu par 25 millions de RMB d'immobilisations et un système de contrôle de qualité rigoureux, garantit que tous les produits de structure en acier sont conformes aux normes internationales (par exemple AISC, DIN, GB), favorisant ainsi une exécution sûre et efficace du projet. Contactez-nous pour des solutions d'inspection personnalisées!

Impact du traitement de surface des structures en acier (sablage/peinture) sur la durabilité

En tant que fabricant spécialisé de structures en acier d'équipement en Chine, Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd comprend parfaitement l'impact critique des processus de traitement de surface sur la durabilité des structures en acier. Avec notre usine de production de 15 000 m² et plus de 25 millions de RMB d'investissement en immobilisations, nous avons mis en place une ligne de production complète de traitement de surface comprenant une grenailleuse de 30 m, une cabine de peinture de 300 m² et une salle de durcissement de 70 m², garantissant des performances anticorrosion optimales pour chaque produit de structure en acier.

Traitement de sablage : la première ligne de défense pour la durabilité

Notre grenailleuse de 30 m atteint une propreté de surface de qualité Sa2,5, ce qui est crucial pour l'adhérence du revêtement. Grâce à l'impact de grenaille d'acier à grande vitesse, nous pouvons :

  • Élimine complètement la calamine, la rouille et les impuretés des surfaces en acier
  • Créez une rugosité de surface idéale de 40 à 70 μm
  • Améliore considérablement la liaison mécanique entre le revêtement et le substrat

Processus de peinture : système de protection multicouche.

Dans notre cabine de peinture moderne de 300 m², nous utilisons un système de revêtement scientifique :

  1. Primaire : Primaire époxy riche en zinc pour la protection cathodique
  2. Couche intermédiaire : époxy d'oxyde de fer micacé pour une protection renforcée
  3. Couche de finition : Finition polyuréthane pour une résistance aux UV

Processus de durcissement : garantir les performances du revêtement

La salle de cure dédiée de 70 m² offre :

  • Environnement de durcissement à température et humidité constantes
  • Réticulation et durcissement complets des revêtements
  • Propriétés mécaniques et stabilité chimique optimales

Vérification de la qualité

Nous garantissons la qualité de la peinture à travers de multiples tests :

  • Test d'adhérence transversale (atteignant la classe ISO 1)
  • Mesure d'épaisseur de film sec (conforme à la norme ISO 19840)
  • Test au brouillard salin (1000 heures)

Performances pratiques des applications

Notre processus de traitement de surface a été appliqué avec succès à :

  • Structures en acier de plateforme offshore (résistantes à la corrosion par brouillard salin)
  • Équipement chimique (résistant aux milieux chimiques)
  • Structures en acier pour bâtiments extérieurs (résistantes aux UV)

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd garantit une excellente durabilité des produits de structure en acier dans des environnements difficiles grâce à notre système complet de traitement de surface, offrant aux clients des solutions de structure en acier longue durée et nécessitant peu d'entretien. Nous optimisons continuellement les paramètres de processus et suivons le rythme des développements technologiques internationaux anticorrosion afin de créer une plus grande valeur pour nos clients.